纺织印染行业是国内能源使用最多的行业，也是国家重点对节能环保实施监督的行业。江苏吴江XL印染厂为适应国家节能减排政策，对原有的项目进行改造，通过一系列的考察，咨询到了立能蒸汽发生器厂家，并邀请立能工程师进行厂区实地访问，核算适合用于减排降能的改造计划。

通过立能工程师和厂区负责人的深切交流，发现江苏吴江XL印染厂在节能减排上存在一些问题，例如，冷凝水的回收上还不及时，缺乏对高温烟气的热量回收，无形中浪费了大量的热能，造成大量的燃料浪费，而且，在生产时启停次数频繁，造成锅炉的故障，导致染色或定型设备的停机，从而增加了产品的废品率以及工厂的耗能。


经过立能团队的精细研究，推荐使用贯流式全预混蒸汽发生器，取消锅炉房，减少耗能，大致项目情况如下：

一、立能蒸汽发生器，采用高效冷凝翅片冷凝器，耐腐蚀、抗氧化，很好的将高温冷凝水及蒸汽的能量回收，最高可回收19%。

二、高温烟气的热量回收。立能全预混蒸汽发生器，烟气温度多半吸收，排烟温度低于60度，减少了高温烟气造成的污染和浪费。

三、根据末端用气量智能变频调节，无需停炉、启动频繁操作，预计能减少耗能2-3%，且整机故障率低，不会造成染色机或是定型机的停机，降低废品率，提升产品成型率，提高产品的生产效率。


四、蒸汽发生器不属于压力容器，省去了锅炉房，减少工厂占地面积和燃料消耗；立能全预混蒸汽发生器，可就近安装，减少因距离铺设管道从而产生的能耗。

五、低氮减排，氮氧化合物排放低于30mg /㎥，符合国家排放最低标准。

经过综合考虑，江苏吴江XL印染厂选择与立能长期合作，一期改造工程，6台1吨设备，二期仍在改造中。