近年来，我国环保政策愈加严苛，印染企业须全面进行技术、设备升级，以及节能环保的改造。蒸汽锅炉是食品生产、化工、印染等行业生产线上必需的重要设备，其中锅炉的蒸汽品质和热效率一样，都会直接影响企业的生产量和生产成本。
印染不仅是高能耗、高排放的传统行业，更是蒸汽的消耗大户。从整体来看，目前很多纺织印染企业仍采用管道蒸汽或传统燃煤燃气锅炉，不仅生产用汽经常受到管制影响，且大多数企业对蒸汽用量的管理比较粗放，特别是对于一些中、小型企业，根本没有科学的能源管理制度，对蒸汽使用也没有概念，处于无节制使用状态，导致能源浪费严重。
在印染中的定型、烘干等多个环节，都需要用到蒸汽，而大多数的蒸汽来源便是锅炉设备。因此，如果锅炉设备不合格，存在高能耗、高排放的问题，则烟气排放指标必居高不下，这也就不难理解，为何在越来越严格的环保政策下，印染行业被作为重点治理对象之一。
（印染企业）
通常而言，印染行业又被称作染整行业，是纺织品深加工和提高附加值的关键环节。印染企业中蒸汽被广泛应用于织物烘干、织物热水洗涤、织物给湿、织物汽蒸等工艺，它是印染企业中使用量最大的单种能源。
随着能源价格的一路攀升，蒸汽成本已占印染企业能源总成本的60%以上。可见在目前印染行业竞争激烈的情况下，印染厂想要提高核心竞争力，一台好的蒸汽设备是必不可少的！
(传统蒸汽锅炉)
传统蒸汽锅炉的蒸汽质量通常都不高，在制造蒸汽的过程中含有各种盐、碱及氧化物等杂质，占主要部分的是盐类，蒸汽含杂质过多会引起过热器受面,汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐等问题。传统蒸汽锅炉很容易在锅炉内沸腾的水中产生气泡，从而导致锅筒的有效空间减小，气泡破裂时所溅起的细小水滴就会很容易被向上流动的蒸汽带出，从而使蒸汽品质恶化，严重时还会产生汽水共腾的现象。
当蒸汽锅炉水位过高时，相应的单位体积空间通过的蒸汽量也就增大，蒸汽流速增大，加之水滴的自由分离空间缩小，会使水滴随蒸汽带出，也会使蒸汽品质恶化。而当蒸汽锅炉压力突降时，相同质量的蒸汽体积便会增大，单位空间体积所通过的蒸汽体积也就增加。这样，细小的水滴也容易被带出，而影响蒸汽品质。
企业经营生产要顺应时代发展，与市场需求及环保政策导向息息相关，如何实现生产“降本增效”并顺利完成企业“转型升级”成为了印染行业亟待解决的关键问题。印染厂用的锅炉一般是大型蒸汽锅炉，蒸发量在6吨~40吨不等，其中多数以天然气作为燃料。
从近几年工业传统大锅炉产量下降，主打“安全、环保、节能、高效”的变频模块炉凭借不属于压力容器，免监检、免人工，5秒快速出蒸汽，热效率高达95%以上，模块化设计，智能变频控制，精准供能，要多少开多少等优势，解决了工业传统大锅炉热效率低，以及提供高质量的饱和蒸汽，完美解决传统蒸汽锅炉大马拉小马和不安全等问题，受到越来越多印染企业的青睐。
（立能变频模块炉）
广东某印染厂是一家大型的民营印染企业，产品远销海外市场，在《印染造纸制革化工等行业整治提升方案》出台后不久，结合市场和政策的双向要求，该印染企业开始着手引进国内外先进工艺。在设备引进中，锅炉设备是其中的一项重头戏，公司领导层深知，如果锅炉设备引进不当，则绿色发展便无从谈起。在经过一番市场调查后，立能变频模块炉引起了该公司领导层的注意。
立能蒸汽源多年来一直扎根变频模块炉研发生产领域，在技术创新和产品质量上所取得了好成绩。同时立能变频模块炉蒸汽源设备也注重市场需求，根据市场的变化调整产品结构，谋求自身与环境的和谐发展。
随后，广东某印染厂便派考察团来到立能蒸汽源的厂区进行实地考察。据考察结果显示，立能蒸汽源生产规模大，拥有日企管理模式的生产车间和先进的机械加工设备，以及高效研发团队，是广东省高新技术企业。
广东立能技术团队针对项目需求，根据实际工况，开始深入调研，以挖掘工厂蕴藏的节能潜力，对原始方案中的改进措施进行升级优化，为项目量身定制了详细的“战略”，在后续的定制化服务方案中，提供覆盖从硬件选型、软件控制到水电气三源连接全方位布局的服务解决方案，使立能变频模块炉蒸汽源机组、配套系统及生产流程等高效协同，充分发挥出最佳的节能性及可靠性。
同时，针对该印染企业的实际生产状况，立能为其推荐的是配备3台1.0T立能变频模块炉蒸汽源机组配套一条生产线的解决方案。值得称赞的是，立能蒸汽源环保性能极佳，使用天然气作为燃料，硫氧化物排放量可为零，同时运用燃烧优化控制技术，轻松实现NOx≤30mg/Nm³的排放要求，环保指数达到国内先进水平。截止目前，已稳定运行两年多，烟气排放标准经相关部门检测，符合国家环保要求。
对于印染行业而言，如何在全球经济增长疲软、市场需求动力不足、资源环境要素受制约的大环境下求生存，是印染企业亟需解决的问题。作为印染行业的忠实伙伴，立能蒸汽源紧随时代发展步伐，坚持技术创新，完成产品升级，共同迎接新的挑战和机遇。
广东立能节能环保科技有限公司始终以提供一流的产品和专业的整体解决方案为使命，让印染企业的生产既能享受工业化带来的科技红利，又能满足企业可持续发展对于环保、绿色、安全产品的需求，推动印染行业更加高效、合理、健康的发展，并引导印染行业向技术密集、资源节约、环境友好型产业发展共赢。
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